煤氣發(fā)生爐主要由爐體、爐頂、提升裝置、灰盤、雙鐘罩加煤箱、蒸汽包、重力除塵器、旋風除塵器、爐底進風管箱和放散閥組成
    爐體：煤的氣化反應在爐體內(nèi)完成。爐體為全水套結(jié)構(gòu)，可以冷卻爐殼和產(chǎn)生蒸汽，供氣化和探火孔汽封使用。爐體上設置人孔、手孔、煤氣出口、蒸汽引出口、進水口、排污孔等。
    爐頂: 爐頂用耐火材料襯砌，爐頂設有六個探火孔，作為生產(chǎn)時探測爐內(nèi)料層及捅火之用，此外還有擋煤板及分煤器，使煤能均勻進入料層保持料層的平整
    提升裝置：提升的作用是將煤從地面提升到雙鐘罩加煤箱的上煤斗中
    雙鐘罩加煤箱：煤是通過雙鐘罩加煤箱加入爐膛的。加煤箱分上、下二煤斗，由提升裝置來的煤先進入上煤斗，然后在下煤斗鐘罩關閉的情況下，使煤從上煤斗落入下煤斗。合理使用雙鐘罩加煤箱可避免加煤時的煤氣外泄，減少煤氣消耗，降低煤氣管線的壓力波動。
    灰盤部分：灰盤部分主要包括灰盤、爐篦和灰盤轉(zhuǎn)動部分。 爐篦分四層，作用是支承料層和均勻分布從灰盤底部送入爐膛的飽和空氣，以保證燃料正常汽化，爐篦固定在灰盤上，可以與灰盤一同旋轉(zhuǎn)，這樣可把灰渣順利經(jīng)過出灰刀、出灰槽由爐膛排至爐外。探火閥灰盤內(nèi)裝滿水，使灰渣冷卻和起水封作用。灰盤底部進風管處設有水封，使灰盤能旋轉(zhuǎn)并起密封作用。轉(zhuǎn)動裝置由電動機、行星減速機、蝸輪、蝸桿等組成。灰盤的轉(zhuǎn)速可通過調(diào)速電機調(diào)整，從而滿足排渣要求。
    爐底進風部分：將煤氣化所需的氣化劑：空氣和水蒸汽混合后送入爐體內(nèi)。通過爐底進風部分的測溫和測壓裝置了解運行過程中的飽和溫度和一次風風壓。